目    录

项目一  数控车床概述 1

任务一  数控车床简介 1

一、数控设备的产生和发展 1

二、认识数控车床 2

三、数控车床的工作原理 8

四、数控车床的特点 8

五、数控车床的应用范围 9

任务二  数控机床坐标系 9

一、机床坐标系 9

二、工件坐标系 12

习题 12

项目二  FANUC-0i数控仿真系统对刀

操作 13

任务一  数控仿真系统运行界面简介 14

一、安装与进入 14

二、选择机床和回零操作 17

任务二  数控加工仿真系统对刀操作 20

一、定义毛坯 20

二、放置零件 21

三、调整零件位置 21

四、安装刀具 22

习题 24

项目三  FANUC-0i数控车床对刀

操作 25

任务一  FANUC-0i数控车床操作

规程与面板介绍 26

一、数控车床安规教育与

维护保养 26

二、面板按钮功能介绍 29

任务二  FANUC-0i数控车床对刀操作 32

习题 35

项目四  用FANUC-0i系统数控车床

加工轴类零件 36

任务一  数控车床的编程基础 37

一、数控编程与数控系统 37

二、数控程序编制的基本方法 37

三、数控车床编程基本功能指令 39

任务二  简单台阶轴的数控车削加工 42

一、任务导入 42

二、相关理论知识 42

三、任务实施 56

四、零件检测 60

五、思考题 60

六、扩展任务 60

任务三  外圆锥面的数控车削加工 61

一、任务导入 61

二、相关理论知识 61

三、任务实施 68

四、零件检测 69

五、思考题 70

六、扩展任务 70

任务四  外圆弧面的数控车削加工 70

一、任务导入 70

二、相关理论知识 70

三、任务实施 72

四、零件检测 74

五、思考题 74

六、扩展任务 74

任务五  中等复杂轴类零件的

数控车削加工 74

一、任务导入 74

二、相关理论知识 75

三、任务实施 76

四、零件检测 80

五、思考题 80

六、扩展任务 80

任务六  复杂成型面的轴类零件的

数控车削加工 80

一、任务导入 80

二、相关理论知识 81

三、任务实施 84

四、零件检测 86

五、思考题 86

六、扩展任务 87

拓展训练  细长轴零件的数控车削加工 87

一、任务导入 87

二、相关理论知识 87

三、任务实施 91

四、零件检测 93

五、思考题 93

六、扩展任务 93

轴类零件数控车削常见问题分析 94

习题 95

项目五  用FANUC-0i系统数控

车床加工盘套类零件 97

任务一  简单盘套类零件的数控车削

加工 98

一、任务导入 98

二、相关理论知识 98

三、任务实施 110

四、零件检测 112

五、思考题 112

六、扩展任务 112

任务二  较复杂盘套类零件的数控

车削加工 112

一、任务导入 112

二、相关理论知识 113

三、任务实施 115

四、零件检测 118

五、思考题 118

六、扩展任务 118

任务三  内孔的数控车削加工 119

一、任务导入 119

二、相关理论知识 119

三、任务实施 125

四、零件检测 127

五、思考题 127

六、扩展任务 127

任务四  轴套类零件的数控车削加工 127

一、任务导入 127

二、相关理论知识 128

三、任务实施 130

四、零件检测 134

五、思考题 134

六、扩展任务 134

拓展训练  薄壁零件的数控车削加工 135

一、任务导入 135

二、相关理论知识 135

三、任务实施 137

四、零件检测 140

五、思考题 140

六、扩展任务 140

内孔加工常见问题及加工质量分析 140

习题 141

项目六  切槽(切断)编程与加工 143

任务一  规则的外圆槽数控车削加工 143

一、任务导入 143

二、相关理论知识 144

三、任务实施 152

四、零件检测 155

五、思考题 155

六、扩展任务 155

任务二  较宽的径向槽零件外径切槽

数控车削加工 155

一、任务导入 155

二、相关理论知识 156

三、任务实施 158

四、零件检测 159

五、思考题 160

六、扩展任务 160

习题 160

项目七  螺纹零件的编程与加工 162

任务一  带外螺纹的简单轴类零件

车削加工 163

一、任务导入 163

二、相关理论知识 163

三、任务实施 172

四、零件检测 176

五、思考题 176

六、扩展任务 176

任务二  内外螺纹复杂零件加工 176

一、任务导入 176

二、相关理论知识 177

三、任务实施 181

四、零件检测 185

五、思考题 185

六、扩展任务 185

拓展训练一  梯形螺纹加工 185

一、任务导入 185

二、相关理论知识 186

三、任务实施 190

四、零件检测 193

五、思考题 193

六、扩展任务 193

拓展训练二  变导程螺纹加工 193

一、任务导入 193

二、相关理论知识 194

三、任务实施 195

四、零件检测 198

五、思考题 198

六、扩展任务 198

螺纹车削常见问题分析 198

习题 200

项目八  非圆二次曲线类零件的

车削加工 202

任务一  宏程序入门 203

一、什么是宏程序 203

二、变量及变量的使用方法 203

三、运算指令 205

四、控制指令 206

五、宏程序调用 209

六、思考题 212

任务二  椭圆零件编程与加工 212

一、任务导入 212

二、相关知识 212

三、任务实施 215

四、仿真加工 217

五、机床加工 217

六、精度检测 217

七、扩展任务 217

任务三  抛物线零件加工 218

一、任务导入 218

二、相关理论知识 218

三、任务实施 219

四、精度检测 221

五、思考题 221

六、扩展任务 221

项目九  配合套件的编程与加工 222

任务一  螺纹配合件的编程与加工 222

一、任务导入 222

二、相关理论知识 223

三、任务实施 225

四、零件检测 228

五、思考题 228

六、扩展任务 229

任务二  锥面配合件的编程与加工 229

一、任务导入 229

二、相关理论知识 230

三、任务实施 230

四、零件检测 236

五、思考题 236

六、扩展任务 236

任务三  椭圆配合件的编程与加工 237

一、任务导入 237

二、相关理论知识 238

三、任务实施 238

四、零件检测 247

五、思考题 247

六、扩展任务 247

项目十  中高级数控车工技能

培训题样 249

任务一  中级职业技能考核综合

训练一 249

一、任务导入 249

二、任务分析并确定加工方案 249

三、任务实施 251

四、零件检测 254

五、思考题 254

六、扩展任务 254

任务二  中级职业技能考核综合

训练二 254

一、任务导入 254

二、任务分析并确定加工方案 255

三、任务实施 256

四、零件检测 258

五、思考题 258

六、扩展任务 258

任务三  中级职业技能考核综合

训练三 259

一、任务导入 259

二、任务分析并确定加工方案 259

三、任务实施 260

四、零件检测 263

五、思考题 263

六、扩展任务 263

任务四  高级职业技能考核综合

训练一 264

一、任务导入 264

二、任务分析并确定加工方案 264

三、任务实施 265

四、零件检测 268

五、思考题 268

六、扩展任务 268

任务五  高级职业技能考核综合

训练二 268

一、任务导入 268

二、任务分析并确定加工方案 269

三、任务实施 270

四、零件检测 275

五、思考题 275

六、扩展任务 275

附录A  数控车床工中、高级技能

鉴定标准 276

附录B  数控车床工中、高级技能鉴定            

样题及答案 283

附录C  零件检测 294

附录D  学习评价 296