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绪论1

第一章钢铁的基本知识4

§1\|1金属材料的力学性能4

一、 强度4

二、 塑性5

三、 硬度5

四、 冲击韧性8

§1\|2钢的分类和编号8

一、 钢的分类8

二、 钢的编号9

§1\|3常用铸铁10

一、 白口铸铁10

二、 灰铸铁11

三、 可锻铸铁11

四、 球墨铸铁11

§1\|4热处理基本概念12

一、 退火与正火12

二、 淬火与回火12

三、 表面热处理13

复习思考题13

第二章铸造15

§2\|1概述15

§2\|2砂型的制造16

一、 型砂16

二、 模样16

三、 造型17

四、 造芯21

五、 铸造工艺21

§2\|3合金的熔炼与浇注25

一、 冲天炉的构造25

二、 冲天炉用炉料25

三、 冲天炉的熔炼过程26

四、 浇注27

五、 中频感应电炉和坩埚炉的

熔炼27

§2\|4铸件的落砂、清理及缺陷

分析29

一、 落砂29

二、 清理29

三、 铸件缺陷分析29

§2\|5特种铸造31

一、 金属型铸造31

二、 压力铸造32

三、 熔模铸造33

四、 离心铸造34

§2\|6铸件结构特点35

复习思考题37

第三章锻压38

§3\|1概述38

§3\|2坯料的加热39

一、 锻造温度范围39

二、 锻造加热炉39

三、 钢的加热缺陷40

§3\|3自由锻41

一、 自由锻锤41

二、 自由锻的基本工序及其

操作42

三、 自由锻的变形工艺45

§3\|4胎模锻47

§3\|5板料冲压49

一、 冲床49

二、 板料冲压的基本工序50

三、 冲模51

复习思考题52

第四章焊接53

§4\|1概述53

§4\|2手工电弧焊54

一、 手弧焊机54

二、 电焊条56

三、 焊接接头形式和坡口57

四、 焊接位置58

五、 焊接工艺参数59

六、 焊接变形60

七、 焊接缺陷及其检验60

八、 手弧焊安全技术62

§4\|3气焊与气割63

一、 气焊设备63

二、 焊丝与气焊熔剂67

三、 氧乙炔焰67

四、 氧气切割68

§4\|4其他焊接方法69

一、 埋弧自动焊69

二、 气体保护电弧焊71

三、 电阻焊73

四、 钎焊73

复习思考题74

第五章切削加工的基本知识75

§5\|1切削加工概述75

一、 切削加工的实质和分类75

二、 机床的切削运动75

三、 切削用量三要素76

§5\|2切削刀具77

一、 刀具材料77

二、 刀具角度78

三、 刀具的刃磨81

§5\|3常用量具82

一、 游标卡尺82

二、 百分尺84

三、 塞规与卡规86

四、 百分表86

五、 刀口尺87

六、 厚薄尺88

七、 直角尺88

§5\|4零件技术要求简介88

一、 表面粗糙度88

二、 尺寸精度89

三、 形状精度90

四、 位置精度92

复习思考题94

第六章车工96

§6\|1车工概述96

§6\|2普通车床97

一、 C6136车床97

二、 C6132车床99

三、 车床的传动系统102

§6\|3车床操作要点104

一、 工件的安装104

二、 车刀的安装105

三、 刻度盘及刻度盘手柄的

使用106

四、 车削步骤106

五、 粗车和精车107

六、 车床操作注意事项108

§6\|4基本车削工作109

一、 车端面109

二、 车外圆及台阶109

三、 钻孔和镗孔110

四、 切槽和切断111

五、 车锥面112

六、 车回转成形面115

七、 车螺纹115

八、 滚花118

§6\|5车床附件119

一、 四爪卡盘119

二、 顶尖、拨盘和卡箍119

三、 心轴122

四、 花盘123

五、 花盘弯板123

六、 中心架124

七、 跟刀架124

复习思考题125

第七章铣工、刨工和磨工127

§7\|1铣工127

一、 铣工概述127

二、 普通铣床127

三、 铣刀及其安装130

四、 工件的装夹132

五、 基本铣削工作132

六、 齿形加工简介137

§7\|2刨工140

一、 刨工概述140

二、 牛头刨床140

三、 刨刀及其安装142

四、 工件的装夹143

五、 基本刨削工作144

六、 刨削类机床145

§7\|3磨工147

一、 磨工概述147

二、 砂轮148

三、 平面磨床及其工作148

四、 外圆磨床及其工作151

五、 内圆磨床及其工作简介154

复习思考题155

第八章钳工157

§8\|1钳工概述157

一、 钳工工作范围157

二、 钳工工作台和虎钳157

§8\|2划线158

一、 划线的作用和种类158

二、 划线工具及其用途158

三、 划线基准160

四、 划线操作160

§8\|3锯切161

一、 手锯161

二、 锯切操作162

§8\|4锉削163

一、 锉刀163

二、 锉削操作164

§8\|5钻孔、扩孔和铰孔165

一、 钻床165

二、 钻孔166

三、 扩孔167

四、 铰孔168

§8\|6攻螺纹和套螺纹169

一、 攻螺纹169

二、 套螺纹169

§8\|7装配170

一、 装配的作用170

二、 装配的组合形式171

三、 部件装配举例172

四、 几种典型装配工作174

五、 拆卸工作176

复习思考题176

第九章零件加工工艺及结构工艺性177

§9\|1机械加工方法的选择177

一、 外圆加工方法的选择177

二、 孔加工方法的选择178

三、 平面加工方法的选择179

§9\|2典型零件的加工工艺179

一、 零件机械加工工艺的

制定179

二、 盘套类零件加工工艺181

三、 轴类零件加工工艺184

§9\|3零件的结构工艺性188

一、 零件结构工艺性的概念188

二、 零件结构的切削加工工艺

性举例188

三、 零件结构的装配工艺性

举例195

复习思考题197